Equipo de fabricación profesional
El equipo de producción de LITAFOOD está compuesto por expertos experimentados, ingenieros y personal de control de calidad, todos rigurosamente capacitados en la producción de alimentos.
Mejoramos la eficiencia operativa optimizando los cronogramas de producción y aplicando metodologías lean. Los equipos-de última generación y el estricto control de calidad garantizan que cada paso-desde las materias primas hasta los productos terminados-cumple los más altos estándares.
A través de una estrecha colaboración, el equipo ofrece constantemente productos de alta-calidad y al mismo tiempo aprovecha al máximo nuestras sólidas capacidades de producción.
Producción de dulces-liofilizado-de alta capacidad para suministro global
LITAFOOD opera una fábrica moderna de 20.000㎡ con 24 líneas de liofilización-importadas de Alemania, logrando una producción diaria de 10-toneladas. Nuestros sistemas automatizados garantizan un control preciso de los parámetros clave y brindan resultados consistentes y de alta calidad.
Ofrecemos una respuesta rápida con pruebas personalizadas en 15-días y producción en masa en 25 días. Desde los ingredientes hasta los detalles del empaque, adaptamos cada aspecto a sus necesidades y nos adaptamos rápidamente a los cambios del mercado, garantizando una entrega a tiempo.
Respaldadas por una cadena de suministro global, todas las materias primas cumplen con los estándares internacionales. Nuestras instalaciones cuentan con las certificaciones ISO9001, ISO22000 y otras certificaciones globales, lo que garantiza la máxima seguridad y calidad de los alimentos.
Taller de fabricación
Comprobación de Materia Prima
Congelar-bandejas de secado
Liofilizador
Equipo de secado por congelación-al vacío
Gabinete de almacenamiento temporal
Embalaje
Proceso de producción completo para garantizar una calidad superior de los dulces
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Selección y prueba de materias primasObtenemos materias primas de primera calidad y realizamos pruebas de pesticidas, metales pesados y microbios. Luego, los materiales seguros se clasifican por sabor y color y se almacenan en frío-para preservar la calidad.
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Tratamiento previo-a la deshidrataciónLos caramelos blandos están pre-deshidratados para reducir la humedad y mejorar la eficiencia del liofilización-. Se colocan uniformemente en bandejas para asegurar un calentamiento uniforme y mantener su forma.
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Liofilización al vacíoLos dulces se congelan rápidamente por debajo de -35 grados, formando cristales de hielo. Durante la sublimación al vacío, estos cristales se vaporizan, eliminando más del 98 % de la humedad para preservar la frescura y el sabor.
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Control de calidad y refrigeraciónEl enfriamiento evita la absorción de humedad debido a los cambios de temperatura. Después del enfriamiento, el equipo de calidad verifica el peso, la humedad y el sabor para garantizar la conformidad del producto.
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Embalaje y cumplimientoElegimos envases llenos de vacío o nitrógeno-para preservar la calidad, con etiquetado y codificación para cumplir con las normativas de la UE, EE. UU. y otras normativas.
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Inspección del producto terminadoLos controles finales cubren la apariencia, el sabor y la seguridad; Sólo se envían productos aprobados.
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Global
EntregaProporcionamos envío marítimo, aéreo, exprés y Logística de Amazon, con documentos COA, MSDS y FDA para un despacho de aduanas sin problemas.
Estricto control de calidad en cada paso de fabricación
Cumplimos con los estándares de seguridad alimentaria, mantenemos una higiene estricta en nuestros talleres y desinfectamos periódicamente los equipos para evitar la contaminación.
Nuestro compromiso con las prácticas de fabricación sostenibles
